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割出5軸加工 |
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合わせ面を10μm以下のスキマに加工した事例です。異なる種類の刃物を用いて仕上加工を行うと、精度の良くない機械だと加工のつなぎ目に段差が出来てしまいます。こうした段差は、加工後のミガキ工程にかなりの時間を費やしてしまいます。しかしYASDAのCNCジグボーラーなら高品位、高精度が可能ですので、そんな不安はありません。 |
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YASDA独自の「プリロード自己調整型スピンドル」と減衰性に優れた「コロガリと滑りのハイブリッド摺動構造」は、特にこの様な高硬度材の加工においてその効力を発揮します。荒加工においては低速回転域での切削、仕上加工においては高速回転域での高品位加工(面粗度Ry1.5μm)を行った事例です。従来、放電加工でしか加工を成しえなかった領域である、高硬度材の高精度加工。加工時間は放電加工と比較すると、約5分の1に短縮が可能(実績値)となります。 |
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深堀り加工時においては、主軸剛性、機械全体の剛性が不足していると、工具の逃げによる加工面の倒れと著しい切れ刃摩耗、ビビリをもたらし、加工形状精度を大きく狂わせてしまいます。 |
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非常に厳しい加工精度が要求される金型のベースプレート加工においての加工事例です。穴径、直角度、ピッチ精度の測定結果にご注目下さい。 |
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「H40i」は5面加工から任意の複雑な形状の加工まで、アルミ、鋳物、スチール等、さまざまな素材の高速・高精度加工を長時間、安定して行うことができます。 |
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