1 精度
精度保障
刮研
“目标1μm”
挑战仅靠机械加工所无法到达的领域,也为了永不妥协的机械制造,YASDA不会放弃刮研工艺。


精度保障
温度管理
为了精密组装使用刮研制造的零部件,控制组装时的温度变化非常重要。
为此,YASDA严格贯彻工厂内温度管理,将24小时的温度变化控制在0.5℃以内,将地面和地面上5米之间的温差控制在0.6℃以内。
工厂内温度控制



2 刚性
刚性保障
导轨
采用高耐久性的方形导轨,通过刮研工艺垂直的镶嵌于缔结面上,提高振动衰减性的同时,实现高刚性和高精度。

提供高刚性的机械结构


支撑100kg工件的机械总重量为8000kg。
机械重量≈机械刚性的逻辑是不管技术怎么进步都不会改变的原则。
由刚性支撑的
刀具寿命

通过在高刚性的机床上配置高精度的主轴,
可抑制因加工时的振动和主轴的抖动等引发的刀具磨损。







3 稳定性

稳定性保障
热变形对策
YASDA的机体温度控制系统,通过整体循环相对室温控制在±0.2℃的热交换液,防止因周围温度变化而引起的急剧的机械姿势变化。
由此,可实现长时间稳定的高精度加工。
4 长寿命
将每个横平竖直的零部件无变形组装起来的YASDA机床,即使长年使用也不易发生姿势变化,可实现长时间的高精度加工,
满足逐年提高的对产品精度要求。
机械的精度变化
YBM 60N案例
使用期间
28年零11个月
116,000小时 : 11小时 / 天
X 轴 ± 0.001
Y 轴 ± 0.001
Z 轴 ± 0.001
years
X 轴 ± 0.002
Y 轴 ± 0.002
Z 轴 ± 0.001
X 轴 0.001
Y 轴 0.001
Z 轴 0.001
years
X 轴 0.001
Y 轴 0.001
Z 轴 0.003
0.003
years
0.008
5 更便捷的操作
谁都能实现的“高精度”
YASDA独创的软件,使机械使用更便捷。

测 量
配备多种测量仪器
保持产品的精度
减轻操作员的负担
高精度加工
通过先进的测量功能
全面支援高精密加工
保 养
通过监测机械状态
进行预防性维护
管 理
稼动与加工时间、主轴旋转时间、
机械周边温度的可视化
还能管理刀具信息和加工计划