1 精度
精度保障
刮研
“目标1μm”
挑战仅靠机械加工所无法到达的领域，也为了永不妥协的机械制造，YASDA不会放弃刮研工艺。
精度保障
温度管理
为了精密组装使用刮研制造的零部件，控制组装时的温度变化非常重要。
为此，YASDA严格贯彻工厂内温度管理，将24小时的温度变化控制在0.5℃以内，将地面和地面上5米之间的温差控制在0.6℃以内。
工厂内温度控制
YMC430
定位精度
X:0.5 Y:0.6 Z:0.4㎛
重复定位精度
0.1㎛
ISO230-2(2014) 实绩值
YBM950V
定位精度
X:2.2 Y:1.1 Z:1.5㎛
重复定位精度
0.8㎛
ISO230-2(2014) 实绩值
YBM10T
定位精度
X:3.0 Y:2.7 Z:2.6㎛
重复定位精度
1.2㎛
ISO230-2(2014) 实绩值
2 刚性
刚性保障
导轨
采用高耐久性的方形导轨，通过刮研工艺垂直的镶嵌于缔结面上，提高振动衰减性的同时，实现高刚性和高精度。
提供高刚性的机械结构
支撑100kg工件的机械总重量为8000kg。
机械重量≈机械刚性的逻辑是不管技术怎么进步都不会改变的原则。
由刚性支撑的
刀具寿命
通过在高刚性的机床上配置高精度的主轴，
可抑制因加工时的振动和主轴的抖动等引发的刀具磨损。
3 稳定性
稳定性保障
热变形对策
YASDA的机体温度控制系统，通过整体循环相对室温控制在±0.2℃的热交换液，防止因周围温度变化而引起的急剧的机械姿势变化。
由此，可实现长时间稳定的高精度加工。
4 长寿命
将每个横平竖直的零部件无变形组装起来的YASDA机床，即使长年使用也不易发生姿势变化，可实现长时间的高精度加工，
满足逐年提高的对产品精度要求。
机械的精度变化
YBM 60N案例
使用期间
28年零11个月
116,000小时 : 11小时 / 天
定位精度变化
1993年 10月
X 轴 ± 0.001
Y 轴 ± 0.001
Z 轴 ± 0.001
22
years
years
2016年 5月
X 轴 ± 0.002
Y 轴 ± 0.002
Z 轴 ± 0.001
垂直度变化
1993年 10月
X 轴 0.001
Y 轴 0.001
Z 轴 0.001
22
years
years
2016年 5月
X 轴 0.001
Y 轴 0.001
Z 轴 0.003
工作台上面的平行度变化
1993年 10月
0.003
22
years
years
2016年 5月
0.008
5 更便捷的操作
谁都能实现的“高精度”
YASDA独创的软件，使机械使用更便捷。
测 量
配备多种测量仪器
保持产品的精度
减轻操作员的负担
高精度加工
通过先进的测量功能
全面支援高精密加工
保 养
通过监测机械状态
进行预防性维护
管 理
稼动与加工时间、主轴旋转时间、
机械周边温度的可视化
还能管理刀具信息和加工计划